眾所周知，TPR透明料因應（yīng）用需求（qiú）的不同，一般可以分為高透明，全透明，半（bàn）透明三個係列，由於TPR透明料透光率高，草莓APP免费版最新下载免费如果想要獲得很好的產品效果，必須嚴格要求材料產品（pǐn）的（de）表麵質量，不得有（yǒu）任何斑點、氣孔、白色（sè）、霧暈、黑（hēi）點、變色、光（guāng）澤（zé）差等缺陷，因此在（zài）TPR透明料、設備、模具甚至產品（pǐn）設計的整（zhěng）個加（jiā）工過程中，應非常注意和提（tí）出嚴格甚（shèn）至（zhì）特殊的要求。那麽您知道如何才能讓TPR透明料（liào）獲得很（hěn）好（hǎo）的效果嗎?下麵（miàn）力塑小編為您介紹：

　　讓TPR透明料獲得很好的效果，應做好以下方麵：

　　一、TPR透明料（liào）本身（shēn）的要求。

　　由於TPR透明料中的任何雜質（zhì）都可能影（yǐng）響產品的透明（míng）度，因此在儲存、運輸和進料過程（chéng）中必須注意密封，以確（què）保（bǎo）TPR透明料的（de）清潔。特（tè）別是TPR透明料含有水，加熱後會導致原料變質（zhì），因此對材料進行烘幹（gàn）是很有必要。烘幹時間為2小時（shí），烘幹溫度（dù）60攝氏度。

　　二、設備的清潔。

　　為防止TPR透明（míng）料汙染，螺釘及附件凹陷處（chù）存在舊材（cái）料或雜質，特別是熱穩定性差的材料，應使用螺釘清洗劑清洗各部件，不得粘附雜質。

　　三、成型工藝的要求

　　(1)、應選用帶單獨溫控射嘴、螺杆（gǎn）的注塑機;

　　(2)、在（zài）材料不分解的前提下，應使用較高的加工成型溫度;

　　(3)、注射壓力：一般較高，以克服熔體粘度大的缺陷，但壓力過高會導致內應力脫模困難和變形;

　　(4)、注射速度：在滿足充模的情況下，一（yī）般要低，蕞好采用（yòng）慢一快一慢的多級注射（shè）;

　　(5)、滿足產品充模、無凹（āo）陷、無氣（qì）泡的要求下，盡量減少機筒內熔（róng）料的停留時間;

　　(6)、模具溫度的控製對產品質量影響（xiǎng）也是比較深遠的，因（yīn）此（cǐ）模具溫度必須能夠準確控製，模（mó）具溫度建議（yì）適當的提高，但是過高的模具溫度會降低產品生產效率。

　　四、其（qí）他加工工藝。

　　有些產（chǎn）品為了（le）更好的（de）脫模，會在加工過程中（zhōng）使用脫模劑，生產TPR透明（míng）料製（zhì）品應該盡量減少脫模劑的使用。TPR材料具有可回收重複利用的特點，但是如果生產透明製品，應該控製回料邊（biān）角料的摻入比例，力塑建議（yì）不超過15%。

　　綜上所述，就（jiù）是讓（ràng）TPR透明料獲得很好的效果，應做好的一些方麵。我（wǒ）們通過做好以上四個方麵（miàn），就可以充分發（fā）揮TPR透明料的特性，從（cóng）而獲得（dé）很好的產品效果，使其更能滿足用戶（hù）的需求。