注塑（sù）成型是TPE材料常見的一種加工成型方式，雖（suī）然，TPE注塑成（chéng）型工藝（yì）步驟簡單，但由於材料的彈性，需要在模具中收（shōu）縮和冷卻，成型周期較（jiào）長。因此，草莓APP免费版最新下载免费在TPE材（cái）料在注塑成型（xíng）過程（chéng）中需要考慮好每一個方麵，從而確保產（chǎn）品質量（liàng）的穩定和可靠（kào）性。那（nà）麽您知道TPE材料在注塑成型過程中，要考慮哪些方麵嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE材料（liào）在注塑成型過程中，要考慮以下方（fāng）麵：

　　1、注塑成型（xíng）前的準（zhǔn）備

　　在（zài）注射成（chéng）型之前，草莓APP免费版最新下载免费需要幹燥材料，尤其是用於二次注塑成型的橡（xiàng）膠塗（tú）層。TPE材料幹燥物料設定在70～80℃，幹燥時間為2小時。通常，注塑製品的表麵起（qǐ）泡（pào），或切（qiē）割製（zhì）品，發現製（zhì）品內部有空（kōng）腔，或製品表麵含（hán）汞。基本上可以（yǐ）確定TPE材料的含水量過高。

　　2、注塑前需要（yào）清洗料筒

　　新購進的注塑機初用之前，或者在生產中需（xū）要改變產品、更換原料、調換顏色或（huò）發現塑料中有分解現象時，都需要對注塑機機筒進行（háng）清洗或拆洗。清洗機筒（tǒng）一般采用加熱（rè）機筒清洗法。清洗料一般用塑料（liào）原料(或塑料（liào）回收料)。對於TPE材料，可用所加（jiā）工的（de）新料置（zhì）換出過渡（dù）清洗料。

　　3、TPE材料的注塑溫度（dù）

　　在實際生（shēng）產過程中（zhōng），力（lì）塑推薦低（dī）溫注塑成型。在保證塑化質量的前提下，低溫注塑成型。注塑壓力和螺杆速度用於（yú）降（jiàng）低熔體粘度和提高流動性。在TPE材料注塑之（zhī）前，草莓APP免费版最新下载免费不能先（xiān）注塑成品，而是先噴膠，並通過觀察條帶的表麵光澤來判斷塑（sù）化程度。低溫注塑（sù）成（chéng）型可以大大縮短冷卻（què）時間，提高生產效率（lǜ）。TPE材（cái）料注塑溫度設定規律：螺杆塑化區溫（wēn）度較高，進料段稍低，噴嘴稍低。

　　4、TPE材料的成（chéng）型溫度

　　在TPE材料注塑成型過程（chéng）中，溫度的設定（dìng）是否準確（què）是製品外觀和性能好壞的關鍵（jiàn）。進料區域的溫度應（yīng）設定得相當（dāng）低，以（yǐ）避免進料口堵塞並讓夾帶的（de）空氣逸出。當使（shǐ）用色母料時為了改善混合狀態，應將過渡區域的溫度設定在色母料（liào）的熔點以上。離注塑噴嘴近區域的溫度應該設定得接近於所需的熔體溫度。所以，經過測試（shì），TPE材料產（chǎn）品在各個區域（yù）溫度的設定範圍（wéi）分別是：料（liào）筒為160攝氏度到210攝氏度，噴嘴為180攝氏度（dù）到230攝氏度。

　　模具溫度應該設定高與注塑（sù）區的冷凝（níng）溫度，這將能避免水分（fèn）對模具的汙染以致製品表麵出現的條紋。較高（gāo）的模具溫度通常會導致較長的循環周期，但它能改進焊接（jiē）線和TPE材料製品的外觀效果,所以，模具溫度的範圍應設計定在（zài）30到40之間。

　　5、TPE材料注塑速度和壓力

　　在TPE材料的注塑成型過程中，草莓APP免费版最新下载免费經常使用注塑成型的幾個階段，從慢到快。因此，模具內的氣體很容易排出。如果產品內部（bù）有氣體（tǐ）夾雜或（huò）凹痕，分段注塑成型可以（yǐ）有（yǒu）效解決該問題。保壓壓（yā）力應盡可能小。通常，保壓壓力應小於注塑壓力。保壓時間可通過稱量產品來確（què）定，但產品重量不會增加，或（huò）以客戶接受的收縮標記為準（zhǔn）。如果在脫模過程中發現澆口容易破裂，則可以降低保持壓力。

　　綜上所（suǒ）述（shù），草莓APP免费版最新下载免费可以看出成型前的（de）準備工（gōng）作、料筒的清洗、注塑溫度（dù）、成型溫度以及注塑速度和壓力等方麵（miàn），都是（shì）草莓APP免费版最新下载免费TPE材料在注塑成型過程中，要考慮的一些（xiē）方麵。草莓APP免费版最新下载免费通過做好這些方麵，可以更好地確保TPE材料（liào）在注塑成型的質量。