在生（shēng）產製造（zào）TPE製品的過程中，因種種原因，有時候難免（miǎn）會出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主（zhǔ）要是因為在熔體（tǐ）充（chōng）模過程（chéng）中，新熔體流不斷（duàn）從內層壓出，推動前鋒（fēng）波滯流移動（dòng），同時前鋒波（bō）緣不斷地受（shòu）到拉伸，由於（yú）流動（dòng）阻力使稍後的熔體（tǐ）壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前進（jìn），造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特別在注（zhù）射速（sù）率快、注塑壓力小（xiǎo）或模具結構不（bú）合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結（jié）晶時快時慢，更易造成TPE製品表麵結晶度不一致，形成（chéng）TPE製品表（biǎo）麵波浪（làng）紋。那麽您知道TPE表（biǎo）麵出現（xiàn）波浪紋，該如何（hé）解決嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪（làng）紋的（de）解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的（de）溫度有利於結晶的均（jun1）勻性，從而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工過程，采用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩（wěn）定性，從而（ér）防止波浪紋的出現（xiàn）。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結構也可以造成（chéng）TPE製品表麵（miàn）出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不（bú）穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯（xīn）的棱角（jiǎo），使其緩（huǎn）衝過（guò）渡，保持（chí）熔體流動穩定，可防止波浪紋的出（chū）現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻（yún）會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製（zhì）品厚度設計為均勻厚度，也（yě）可（kě）防止波浪紋的（de）出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施。草莓APP免费版最新下载免费通過采取這些解決措施（shī），往往就可以有效地減少或（huò）消除製品表麵的波浪（làng）紋的出現。如果實在是解決不了，大家可以來電谘詢力塑，草莓APP免费版最新下载免费將安排專（zhuān）業的技術人（rén）員為您解答（dá）疑惑。